数控立车由支承部件、主轴部件、控制系统、伺服系统、自动换刀装置、自动托盘更换系统、辅助系统组成。支承部件由床身、立柱和工作台等组成，是加工中心的基础部件，大都是铸铁件。主轴速度控制装置主要是由数字直流调速装置和直流电机组成；PLC用于使能控制，而功能实现则是通过控制直流电机实现。整流器为全数字紧凑型整流器，输入为三相交流电源，可向变速直流驱动用的电枢和励磁供电，紧凑型整流器可用于并联使用。
数控立车在实际的生产运用中，为了提高小型立式车床的使用效率，必须认真分析车床所加工的零件，弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上，选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。再选择恰当的刀具才能使得小型立式车床提高效率。
数控立车维护保养流程：
1.立车操作者必须熟悉立车性能、结构和数控系统，持证上岗，禁止超性能使用设备。
2.主电机启动后，应首先通过床头油窗检查润滑油泵工作是否正常，对各润滑点进行注油。
3.主轴起动前必须检查主轴箱变速手柄是否处于正确位置，然后试机，转速由低到高。
4.加工产品前必须检查机床大拖板、中拖板是否在原点，确认加工程序无误后才可进行产品加工。
5.每天工作完毕后，打扫完立车后，大拖板、中拖板必须回到原点，确认无误后，才能关掉电源。
6.立车在工作时，严禁工作者串岗，以避免数控系统失灵或者工件松动发生事故。
7.立车操作者更改程序必须通知技术人员到位后再更改，以免程序失控，装卸工件或操作者离开立车时必须停止主电机的运转。
8.执行班后保养上油制度，车削工件前除净大小拖板机油，以防铁粉粘结轨道，造成轨道损坏
9。机床发生故障或事故，切断电源，保护现场，及时向有关人员报告，按公司规则进行处理。
