大型立式数控车床采用全封闭防护外罩，防护外罩的设计牢固可靠，一切为用户稳定及方便着想。尾座套筒采用液压驱动，省时省力，同时带有移动、定位的互转装置，防止误操作，为用户在操作使用时提供稳定。
大型立式数控车床对零部件材质都有哪些要求？这些零件材质具有哪些能量呢？
1、零件材料工艺特性和力学机能大致决定了毛坯的种类。如铸铁零件用锻造毛坯。钢质零件当外形较简朴且力学机能要求不高时常用棒料，对于重要的钢质零件，为获得良好的力学机能，应选用锻件，当外形复杂力学机能要求不高时用铸钢件。有色金属零件常用型材或锻造毛坯。
2、零件的结构外形与形状尺寸大型且结构较简朴的零件毛坯多用砂型锻造或自由锻。结构复杂的毛坯多用锻造。小型零件可用模锻件或压力锻造毛坯。板状钢质零件多用锻件毛坯。轴类零件的毛坯，若台阶直径相差不大，可用棒料。若各台阶尺寸相差较大，则宜选择锻件。
3、充分利用新工艺、新材料为节约材料和能源，进步机械加工出产率，应充分考虑精密锻造、精锻、冷轧、冷挤压、粉末冶金、异型钢材及工程塑料等在机械中的应用，这样，可大大减少机械加工量，甚至不需要进行数控立车加工，经济效益非常明显。
切削量包括主轴转速，切削深度和进给速率。在选择切割量时，如果是粗加工，一般是为了提高生产率，还要考虑经济性和加工成本，可以选择更大的切削深度和进给速度。如果是半精加工和精加工，应该在保证加工质量的前提下，考虑效率，经济性和加工成本。在进行空动时，应将工具设置为高进给速率。具体值应基于车床手册，切削量手册和经验。
希望上述内容能够帮助您更好的了解本设备。
