大型立式车床一般指重量在10吨或以上单机重在100~300kN之间的机床。是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。
大型立式车床的技术特点：
零件一次装夹可实现外圆、内孔、端面等回转曲面的车削加工；实现外圆、内孔、平面、斜面、曲面、沟槽等的铣削加工及镗孔、钻孔、攻丝等加工功能；龙门移动Y轴功能。
大型立式车床的结构特点：
1.主驱动采用大功率宽调速双主轴驱动电机控制，在车削状态下，双驱动电机采用主从控制。在铣削状态下，双驱动电机采用电子预载水隙控制。
2.工作台及工件载荷采用静压导轨控制支撑，工作台采用静压导轨承载能力大，磨损小，运转精度高和寿命长。
3.X/Z轴采用静压导轨，提高了导向刚度，降低了摩擦系数，提高了轴的定位精度和重复定位精度，延长了机床的使用寿命。
4.采用多种附件头配置并可以全自动交换，可根据使用要求，选带直镗铣头，直角镗铣头，多工位车刀架，镗铣头等。
5.滑枕内装技术，分度电机等集成在滑枕内部，结构紧凑，提高了可靠性。
6.横梁升降采用同步驱动控制技术，速度快且平稳，定位精度高。
大型立式车床具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。主要用于航天、船舶、风电、水电、军工、矿山、火车、汽车、重型机械等机械加工行业，加工各种精度高、工序多，形状复杂的大型盘类零件。使用该系列机床可以节省工艺装备，缩短生产准备周期，保证零件加工质量，提高生产效率。
