中国台湾立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。
这类车床可在加工过程中进行总体式改装，并可在刀具自动化更换的过程中实现从一种切削作业模式转换成另一种，这一过程仅用时3s。提高小批量产品加工的经济性和避免车床停机时间。
为了实现在产品加工过程中无操作人员介入，中国台湾立式车床中心拥有被称作自动转换(Auto Changeover)的特殊功能。借助于这一特殊功能，该型车床可在持续加工过程中实现完整换装。换装变化在该新型车床中心内实现。这样，该新型车床可实现快速地由一个加工作业步骤转换到下一个步骤。
普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙，加上手工操作不准确，因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量，测量误差较大，而且效率低下。适合批量较小，精度要求不高，零活类零件。它投资较数控低但对工人的操作技能要求较高，因此工资水平高。低水平工人的废品率和生产率会让你头疼。
相比而言，工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装，而立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度。
中国台湾立式车床用于综合性加工的灵活加工制造单元，其加工直径可达600mm.这种机床由3台MTV 5型立式加工中心组成，并可优化集成入生产作业系统。该综合性新机床配有西门子840D sl型控制装置和两台R-2000iB/250F型Fanuc机器人。
