重切削数控立车通常具有三个线性运动轴和安装在转盘沿着水平轴线在桌子上，用于加工螺旋型部件。该机床装卡方便，便于操作，易于通过观察加工情况，调试工作程序更加容易，得到了广泛应用。
那么重切削数控立车所使用的工件都有哪些要求呢？
1、球头铣刀铣削曲面时，球头铣刀刀尖的切削速度很低。如果用球头铣刀垂直于加工面铣削平曲面，球头铣刀刀尖切削的表面质量相对较差，应适当提高主轴转速，也应避免用刀尖切削。
2、铣削模具型腔复杂曲面时，通常需要较长的周期。因此，每次启动铣削前，应适当检查机床、夹具和刀具，以避免中间故障，这会影响加工精度，甚至造成废品。
3、避免垂直切割。平底圆柱铣刀有两种，一种是端面有中心孔，端边不在中心上方。另一种是端面没有中心孔，端刃连接过心。铣削曲面时，带有中心孔的端铣刀决不能像钻头一样垂直向下进给，除非事先钻好加工孔。否则，铣刀会损坏。如果使用不带中心孔的端刀，可以垂直向下进给，但由于刀片角度太小，轴向力很大，应尽量避免。好的方法是斜向下进给，达到一定深度后用侧刃横向切割。铣槽面时，可以预钻工艺孔进行切削。虽然球头铣刀垂直进给的效果比平底铣刀好，但由于轴向力过大，影响切削效果，尽量不要使用这种切削方法。
4、在铣削曲面零件时，如果发现零件材料热处理不好，有裂纹、组织不均匀等现象，应及时停止加工，以免浪费工时。
5、在模具型腔铣削时，应根据加工表面的粗糙度适当掌握其余的锉修。对于难以铣削的零件，如果加工表面粗糙度较差，应适当留多一些锉刀；对于平面、直角槽等易于加工的零件，应尽可能降低加工表面的粗糙度值，以减少锉削工作量，避免大面积锉削对型腔表面精度的影响。
